Спіральна зварна сталева труба для передачі води

Розроблена для важких водозберігаючих і муніципальних проектів, спіральнозварна сталева труба Shunchen для транспортування води поєднує в собі високу несучу здатність і економічну ефективність. Завдяки передовому двосторонньому зварюванню під флюсом (DSAW) наші труби забезпечують чудову стійкість до тиску та гідроударів. Спеціальна довжина до 18 м значно скорочує зварювання на місці для швидшого та надійного прокладання трубопроводу.

Основні технічні переваги

Рівномірний розподіл напруги та стійкість до гідроударів

Спіральна зварена сталева труба для водопропускного шву розподіляє напругу кільця рівномірно по колу труби. Виготовлені з високоякісної вуглецевої та низьколегованої сталі (таких як Q235B, Q345B та API 5L Gr. B до X80), наші труби забезпечують високу структурну жорсткість для поглинання коливань робочого тиску та ударів гідроудару, витримуючи навантаження на ґрунт та незначні геологічні осідання.

Велика ємність отвору та встановлення довгих сегментів

Завдяки нестандартним зовнішнім діаметрам до 3620 мм і довжині однієї труби до 18 метрів, труби SSAW забезпечують велику пропускну здатність. Постачання довгих сегментів труб різко зменшує загальну кількість кільцевих зварних швів, необхідних на місці, прискорюючи прокладку трубопроводу та мінімізуючи потенційні точки витоку.

Адаптованість місцевості та економічна ефективність

Виробничий процес холодної екструзії забезпечує сталеві труби оптимальною міцністю для згинання навколо складних рельєфів, таких як гори, русла річок і прибережні регіони. Порівняно з безшовними або поздовжньозварними (LSAW) трубами еквівалентного діаметру, труби SSAW зменшують капітальні витрати на проект на 20–30% без шкоди для цілісності тиску.

Технічні характеристики

Строгий контроль якості та протоколи тестування

Щоб гарантувати роботу без витоків протягом терміну служби понад 30 років, кожна спіральнозварна сталева труба для транспортування води проходить суворий повний контроль якості від отримання сировини до відправлення кінцевого продукту:

100% випробування гідростатичним тиском

Кожна окрема труба перевіряється під заданим тиском води, щоб забезпечити структурну цілісність і відсутність просочування на зварних швах.

Подвійний неруйнівний контроль (UT & RT)

Безперервний онлайн-ультразвуковий контроль у поєднанні з рентгенівським радіографічним тестуванням гарантує 100% щільність внутрішнього зварного шва та виявлення дефектів.

Перевірка покриття та тестування адгезії

Зовнішні покриття 3PE/FBE проходять випробування високовольтної іскрової відпустки на наявність точкових отворів, а також випробування на адгезію від поперечного розрізу.

Відстеження та сертифікація

Повна відстежуваність продукції за допомогою сертифікатів випробувань на млин (MTC) відповідно до EN 10204 3.1, числа нагрівання сировини та звітів сторонніх перевірок (SGS, BV, TUV).

Основні сфери застосування

Муніципальні водопроводи: міські мережі необробленого водопостачання великого діаметру та лінії розподілу чистої питної води.

Відведення води на великі відстані: регіональні міжбасейнові проекти перекачування води через гірські та пустельні місцевості.

Системи промислового водопостачання: великооб’ємні трубопроводи охолоджувальної води для електростанцій, хімічних заводів і нафтопереробних заводів.

Сільськогосподарський дренаж і зрошення: магістральний трубопровід для боротьби з повенями, скидання водойм і сільськогосподарські зрошувальні мережі.

Прибережні та острівні трубопроводи: лінії водозабору морської води та підводні/прибережні системи постачання прісної води.

Представлений приклад проекту: магістральний водопровід між басейнами

Вимоги проекту: Постачання понад 120 км магістрального водопроводу для великого муніципального проекту відведення, що вимагає високої пропускної здатності (DN2000), стійкості до осідання ґрунту та нульового забруднення питної води.

Рішення для продукту: Сталеві труби Q345B SSAW (зовнішній діаметр 2020 мм, ширина 18 мм) із внутрішньою нетоксичною футеровкою IPN8710 і зовнішнім покриттям 3PE. Поставляється в індивідуальних розмірах фіксованої довжини 18 метрів для зменшення кількості швів. 100% перевірка НК призвела до 100% рівня кваліфікації першого проходу під час введення в експлуатацію тиску.

Стандарти упаковки, доставки та логістики

Спіральна зварна сталева труба для передачі води оснащена захисними пластиковими торцевими кришками для запобігання внутрішньому забрудненню. Під час завантаження вантажівок і морських суден використовуються гумові буферні прокладки, дерев’яні люльки та надміцні стропи, щоб запобігти пошкодженню антикорозійного шару під час транспортування.

FAQ

Питання: Чому для транспортування води варто вибрати спіральнозварні сталеві труби SSAW замість безшовних? 

В: Для транспортування води великого діаметру (DN700 і вище) спіральнозварні сталеві труби для транспортування води пропонують значну економічну перевагу, зменшуючи загальні витрати на матеріал на 20%-30% порівняно з безшовними сталевими трубами. Крім того, труби SSAW дозволяють здійснювати безперервне виробництво з настроюваними зовнішніми діаметрами (до 3620 мм) і довжиною (до 18 м), зменшуючи кількість польових зварних з’єднань і підвищуючи ефективність установки.

З: Як внутрішнє покриття гарантує, що питна вода залишається безпечною та нетоксичною? 

A: Ми наносимо харчові внутрішні облицювання, такі як нетоксичні IPN8710, рідкі епоксидні покриття (AWWA C210) або облицювання цементним розчином (AWWA C205). Ці покриття утворюють інертний фізичний бар’єр між сталевою підкладкою та водою, запобігаючи внутрішній корозії труб, утворенню накипу та вимиванню важких металів, забезпечуючи повну відповідність стандартам безпеки питної води.

З: Яку довжину можна налаштувати для оптимізації встановлення на місці? 

A: Стандартна довжина 6 м, 9 м, 12 м і 18 м. Ми також надаємо індивідуальні труби фіксованої довжини до 18 метрів відповідно до конкретних інженерних проектів проекту. Довші сегменти труб зводять до мінімуму частоту зварювальних з’єднань, знижуючи витрати на оплату праці та потенційний ризик витоку під час передачі на великі відстані.

З: Які звіти про неруйнівний контроль (NDT) надаються перед відправкою? 

A: Кожна труба проходить 100% гідростатичне випробування, ультразвукове випробування повної довжини (UT) і рентгенографічне випробування (RT) зварних швів. Для антикорозійних покриттів проводяться випробування на виявлення відпустки іскри та адгезію відриву. Повні сертифікати випробування млина (MTC) відповідно до EN 10204 3.1 постачаються з кожною поставкою.