Решітка з оцинкованої сталі

Оцинкована сталева решітка — це несуча металева панель, сформована шляхом зварювання під високим тиском опорних плоских стрижнів і поперечно-скручених стрижнів з подальшою повною антикорозійною обробкою гарячим цинкуванням. Він має високу вантажопідйомність, протиковзку дію, швидкий дренаж і малу власну вагу, що значно перевершує тверді сталеві пластини за ефективністю вентиляції та дренажу. Він поділяється на звичайну решітку, зубчасту протиковзку решітку та складну решітку, придатну для вертикальних і горизонтальних несучих платформ у внутрішніх і зовнішніх корозійних середовищах.

Shunchen використовує високоякісну вуглецеву плоску сталь Q235B як сировину, оснащену повністю автоматичними виробничими лініями зварювання з ЧПУ та офлайн-інспекційними станціями. Усі готові решітки проходять повне гаряче цинкування після полірування та травлення, товщина цинкового покриття суворо контролюється відповідно до міжнародних антикорозійних стандартів. Повні стандартні розміри зберігаються на складі, підтримуючи налаштовану ширину, довжину, товщину планки та відстань, а також вторинну обробку обгортання країв, різання та пробивання отворів. Наша продукція проходить повну інспекцію SGS третьої сторони та фабричну перевірку, повністю відповідаючи стандартам приймання вітчизняних та закордонних хімічних, портових та муніципальних проектів.

Основні переваги та переваги продажу

1. Висока несуча здатність і ефективний дренаж

Переплетена зварна структура рівномірно розподіляє тиск без локальної деформації; відкриті щілини забезпечують швидкий дренаж дощової та хімічної рідини, уникаючи накопичення води та слизьких небезпек на платформах. Варіант із зубчастою поверхнею ще більше покращує протиковзкі характеристики для сценаріїв мокрого узбережжя та хімічних майстерень.

2. Довгострокова антикорозійна обробка гарячим цинкуванням

Гаряче цинкування цільного шматка утворює компактний шар цинкового сплаву, який щільно поєднується зі сталевою основою, ефективно протистоїть соляному туману, кислотним дощам і хімічній леткій корозії. Термін служби досягає 10–15 років у прибережних умовах і на хімічних заводах, що значно скорочує подальші витрати на технічне обслуговування та заміну.

3. Легка вага та легке встановлення

У порівнянні з твердими картатими плитами однакової вантажопідйомності, сталева решітка зменшує власну вагу більш ніж на 60%, знижуючи витрати на транспортування та підйом. Стандартні затискні аксесуари підібрані для швидкого монтажу болтів без складного зварювання на місці, що значно скорочує період будівництва.

4. Чудова оброблюваність і сумісність з налаштуваннями

Підтримує плазмове різання, різання пилкою, попереднє свердління отворів під болти, закриття країв і обробку спеціальної форми, наприклад дугових, трапецієподібних і круглих отворів, адаптуючись до вимог нерегулярного розташування платформи різних промислових і муніципальних проектів.

5. Повна відповідність стандартам і відстежувана якість

Вся сировина і готова продукція проходять випробування на розтяг, вигин і сольовий туман; кожна партія надає звіти про випробування на заводі та сертифікати перевірки SGS, які приймаються безпосередньо закордонними інженерними інженерами без повторної перевірки третьою стороною.

Таблиця параметрів

Процес виробництва та забезпечення якості

Ми застосовуємо повністю автоматичні лінії зварювання опором високого тиску з цифровим керуванням для інтегрованого формування плоских та поперечних стрижнів. Напівфабрикати проходять обрізку задирок, травлення поверхні та обробку флюсом перед гарячим цинкуванням цілої деталі. Повна перевірка партії включає визначення допуску розмірів, випробування товщини цинкового покриття, механічне випробування на вигин і антикорозійне випробування сольовим туманом. Аналіз хімічного складу сировини та механічні випробування зразків проводяться перед виробництвом, щоб усунути внутрішні дефекти, такі як тріщини та нерівномірна товщина. Усі виробничі записи відстежуються за номером партії; ми можемо надати повні сертифікати випробування станів MTC, звіти про перевірку товщини цинку та сторонні документи SGS щодо випробувань, щоб відповідати глобальним вимогам щодо подання інженерної документації та митного оформлення.

Чому варто вибрати Shunchen для закупівлі оцинкованої сталевої решітки?

1. Точне зварювання та стабільний допуск на розміри

Автоматичне зварювальне обладнання гарантує відсутність пропуску або віртуального зварювання; паралельність плоскої планки та загальна площинність суворо відповідають міжнародним стандартам, уникаючи монтажних проміжків під час монтажу на місці.

2. Універсальна індивідуальна підтримка вторинної обробки

Безкоштовне налаштування нестандартних розмірів, дугове різання, попереднє свердління отворів і загортання країв, відсутність суворої мінімальної кількості замовлення для невеликих спеціальних партій.

3. Пряме постачання з заводу для скорочення витрат на закупівлю

Жодних проміжних дистриб’юторів, оптові тендерні замовлення користуються пільговими цінами за одиницю продукції, заощаджуючи 18%–28% загальної вартості закупівлі порівняно з місцевими закордонними дилерами металевих матеріалів.

4. Багатий глобальний досвід інженерних поставок

Наші оцинковані сталеві решітки експортуються до Південно-Східної Азії, Близького Сходу, Австралії та європейських хімічних, портових і муніципальних проектів із частотою повторних замовлень, що перевищує 92%.

5. Повний набір стандартної експортної документації

Ми готуємо комерційні рахунки-фактури, пакувальні листи, сертифікати MTC на матеріали, звіти про перевірки SGS і звіти про випробування цинкового шару, щоб спростити процедури транскордонного митного оформлення та прийняття проекту.

Часті запитання щодо закупівель

Q1: Яка різниця між звичайною решіткою та зубчастою протиковзкою решіткою для вибору?

A: звичайна решітка має гладку поверхню, низьку вартість, підходить для внутрішніх сухих заводських проходів; Зубчаста решітка має нерівні зубчасті краї з високим коефіцієнтом тертя, рекомендована для прибережних дощових доріжок, хімічних жирних платформ і сходових маршів для запобігання ковзанню.

Q2: Як вибрати товщину плоскої смуги та відстань між сітками відповідно до вимог навантаження?

A: Для легких пішохідних вантажів використовується плоска планка товщиною 3–5 мм із сіткою 30×100; для транспортних засобів і важкого обладнання потрібна плоска планка товщиною 6–10 мм із щільною сіткою 40×100. Наша технічна команда надає безкоштовний розрахунок несучого навантаження та пропозиції щодо узгодження специфікацій на основі ваших проектних креслень.

Q3: Яка обробка поверхні рекомендована для проектів прибережних і хімічних заводів?

A: Гаряче цинкування цільного шматка з товщиною цинку понад 85 мкм є обов’язковим для прибережних районів із соляним туманом і хімічних летких майстерень; Внутрішні сухі тимчасові платформи можуть вибрати чорну антикорозійну решітку з масляним покриттям, щоб контролювати бюджет.

Q4: Чи можна виготовляти сталеву решітку неправильної форми?

A: Так. Ми підтримуємо плазмове різання дуг, кіл, трапецій і спеціальних отворів, що відповідають схемам трубопроводу, а також повну обробку герметизації країв для доставки готових панелей, готових до безпосереднього встановлення на місці.

Популярні теги

гарячеоцинкована сталева решітка, зубчаста решітка проти ковзання, сталевий сходовий марш, решітка для промислової платформи, дренажна сталева решітка, несуча решітка порту, китайський виробник сталевої решітки

Пов'язані категорії

Фланець з вуглецевої сталі Q235B, сталевий лист із кліткою, сталь Н-профілю, сталева труба, оцинкований дріт, стрічка з ПК, зварна арматурна сітка